1. ظرف كهرومغناطيسي بزاوية قابلة للتعديل
يستخدم ظرف الكهرومغناطيسي ذو الزاوية المتغيرة من التكنولوجيا المغناطيسية عمودًا دوارًا وشرائح وفتحات تحديد المواقع للقبضة وقطع عمل الماكينة بزوايا مختلفة. هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للتصنيع في الموقع الذي يتطلب تعديلات زاوية متكررة، مثل المعالجة الدقيقة للأسطح المنحنية المعقدة أو قطع العمل ذات الشكل غير المنتظم.
2. تحسين المجال المغناطيسي لخرطوشة مغناطيسية كثيفة دائمة
بفضل تضافر الدوائر المغناطيسية المتعددة ونظام القطب المغناطيسي المبتكر، يزيد التصميم الكثيف بشكل كبير من قوة الشفط لكل وحدة مساحة (تصل إلى أكثر من 100 نيوتن/سم²). إن تقنية القلب T المقلوب وتقنية Halbach للشبك تعمل بشكل فعال على حل مشكلة الشفط الضعيف على قطع العمل الضيقة، مما يجعلها مناسبة للتصنيع عالي الدقة في الموقع.
3. القطع المغناطيسي
تعمل تقنية المجال المغناطيسي على تعديل الخواص المغناطيسية للسوائل النانوية Fe₃O₄ لتحسين الاحتكاك وتوزيع الحرارة أثناء القطع. عند دمجها مع أدوات القطع الدقيقة، يمكن لهذه التقنية تحسين كفاءة المعالجة في الموقع بأكثر من 30%، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة وغيرها من قطع العمل القابلة للتشوه بسهولة.
4. معالجة عدم التلامس باستخدام آلات التلميع المغناطيسية
تستخدم أدوات التلميع المغناطيسية مجالًا مغناطيسيًا لتحريك الجزيئات الكاشطة، مما يؤدي إلى إنتاج طلاء خالٍ من الخدوش، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لإصلاح أسطح الأجزاء الدقيقة في الموقع. التحكم التكيفي في المجال المغناطيسي يتجنب تركيزات الضغط المرتبطة بالتلميع التقليدي.
5. تكنولوجيا التحكم في قوة الشفط الكهرومغناطيسي
إن التحكم الدقيق في قوة الشفط الكهرومغناطيسي في الطحن التقليدي (مثل عند لصق المواد منخفضة الذوبان) يمكن أن يمنع تشوه قطعة العمل. ينطبق هذا المبدأ أيضًا على متطلبات الضبط الدقيق أثناء المعالجة في الموقع.
